Китайські рішення EMS для виробника та постачальника друкованих плат |Minewing
додаток_21

Рішення EMS для друкованих плат

Ваш партнер EMS для проектів JDM, OEM та ODM.

Рішення EMS для друкованих плат

Як партнер з виробництва електроніки (EMS), Minewing надає послуги JDM, OEM і ODM для клієнтів у всьому світі для виробництва плат, таких як плати, що використовуються в розумних будинках, промислових елементах керування, переносних пристроях, маяках і електроніці споживачів.Ми купуємо всі компоненти BOM у першого агента оригінальної фабрики, наприклад Future, Arrow, Espressif, Antenova, Wasun, ICKey, Digikey, Qucetel і U-blox, щоб підтримувати якість.Ми можемо підтримати вас на етапі проектування та розробки, надавши технічні поради щодо виробничого процесу, оптимізації продукту, швидких прототипів, удосконалення тестування та масового виробництва.Ми знаємо, як створювати друковані плати за допомогою відповідного виробничого процесу.


Деталі послуги

Сервісні мітки

опис

Оснащений SPI, AOI та рентгенівським пристроєм для 20 ліній SMT, 8 ліній DIP і тестових ліній, ми пропонуємо передові послуги, які включають широкий спектр методів складання та виготовлення багатошарових PCBA, гнучких PCBA.У нашій професійній лабораторії є пристрої для тестування ROHS, падіння, електростатичного розряду та високо- та низькотемпературних випробувань.Вся продукція проходить суворий контроль якості.Використовуючи вдосконалену систему MES для управління виробництвом за стандартом IAF 16949, ми ефективно та безпечно керуємо виробництвом.
Об’єднавши ресурси та інженерів, ми також можемо запропонувати програмні рішення, від розробки програми IC та програмного забезпечення до проектування електричних схем.Маючи досвід у розробці проектів у галузі охорони здоров’я та клієнтської електроніки, ми можемо взяти на озброєння ваші ідеї та втілити в життя справжній продукт.Розробляючи програмне забезпечення, програму та саму плату, ми можемо керувати всім процесом виробництва плати, а також кінцевої продукції.Завдяки нашій фабриці друкованих плат та інженерам, це забезпечує нам конкурентні переваги порівняно зі звичайною фабрикою.Завдяки команді проектування та розробки продукту, усталеному методу виробництва різних кількостей і ефективному зв’язку між ланцюгом постачання ми впевнені, що зможемо впоратися з труднощами та виконати роботу.

Можливість PCBA

Автоматичне обладнання

опис

Машина лазерного маркування PCB500

Діапазон розмітки: 400*400 мм
Швидкість: ≤7000 мм/с
Максимальна потужність: 120 Вт
Q-перемикання, коефіцієнт навантаження: 0-25 кГц;0-60%

Друкарська машина DSP-1008

Розмір друкованої плати: МАКС.: 400*34 мм МІН.: 50*50 мм. T: 0,2 ~ 6,0 мм
Розмір трафарету: MAX:737*737 мм
МІН.: 420*520 мм
Тиск скребка: 0,5 ~ 10 кгс/см2
Спосіб прибирання: сухе прибирання, вологе прибирання, пилосос (програмований)
Швидкість друку: 6~200 мм/сек
Точність друку: ±0,025 мм

SPI

Принцип вимірювання: 3D White Light PSLM PMP
Елемент вимірювання: об’єм паяльної пасти, площа, висота, зсув XY, форма
Роздільна здатність об'єктива: 18 мкм
Точність: роздільна здатність XY: 1 мкм;
Висока швидкість: 0,37 мкм
Розмір виду: 40*40 мм
Швидкість огляду: 0,45 с/FOV

Високошвидкісна машина SMT SM471

Розмір друкованої плати: МАКС.: 460 * 250 мм МІН.: 50 * 40 мм. T: 0,38 ~ 4,2 мм
Кількість монтажних валів: 10 шпинделів х 2 консолі
Розмір компонента: чіп 0402 (01005 дюймів) ~ □14 мм (H12 мм) IC, роз’єм (крок свинцю 0,4 мм),※BGA, CSP (відстань між олов’яними кульками 0,4 мм)
Точність монтажу: мікросхема ±50um@3ó/чіп, QFP ±30um@3ó/чіп
Швидкість монтажу: 75000 CPH

Високошвидкісна машина SMT SM482

Розмір друкованої плати: МАКС.: 460 * 400 мм МІН.: 50 * 40 мм. T: 0,38 ~ 4,2 мм
Кількість монтажних валів: 10 шпинделів х 1 консоль
Розмір компонента: 0402 (01005 дюймів) ~ □16 мм IC, роз’єм (крок 0,4 мм),※BGA, CSP (відстань між олов’яними кульками 0,4 мм)
Точність монтажу: ±50μm@μ+3σ (відповідно до стандартного розміру мікросхеми)
Швидкість монтажу: 28000 CPH

HELLER MARK III Нітрогенна рефлюксна піч

Зона: 9 зон нагріву, 2 зони охолодження
Джерело тепла: конвекція гарячого повітря
Точність контролю температури: ±1 ℃
Здатність термокомпенсації: ±2 ℃
Орбітальна швидкість: 180—1800 мм/хв
Діапазон ширини колії: 50—460 мм

AOI ALD-7727D

Принцип вимірювання: HD-камера отримує стан відбиття кожної частини триколірного світла, що випромінює плату друкованої плати, і оцінює його, зіставляючи зображення або логічну операцію значень сірого та RGB кожної піксельної точки.
Об’єкт вимірювання: дефекти друку паяльної пасти, дефекти деталей, дефекти паяного з’єднання
Роздільна здатність об'єктива: 10 мкм
Точність: роздільна здатність XY: ≤8 мкм

3D X-RAY AX8200MAX

Максимальний розмір виявлення: 235 мм * 385 мм
Максимальна потужність: 8 Вт
Максимальна напруга: 90KV/100KV
Розмір фокусу: 5 мкм
Безпека (доза радіації): <1 мкЗв/год

Пайка хвилею ДС-250

Ширина друкованої плати: 50-250 мм
Висота передачі друкованої плати: 750 ± 20 мм
Швидкість передачі: 0-2000 мм
Довжина зони попереднього нагріву: 0,8 м
Кількість зон попереднього нагріву: 2
Номер хвилі: подвійна хвиля

Машина для розщеплення плат

Робочий діапазон: MAX: 285 * 340 мм MIN: 50 * 50 мм
Точність різання: ±0,10 мм
Швидкість різання: 0~100 мм/с
Швидкість обертання шпинделя: MAX: 40000rpm

Технологічні можливості

Номер

Пункт

Великі можливості

1

основний матеріал Нормальна Tg FR4, висока Tg FR4, PTFE, Роджерс, низька Dk/Df тощо.

2

Колір паяльної маски зелений, червоний, синій, білий, жовтий, фіолетовий, чорний

3

Колір легенди білий, жовтий, чорний, червоний

4

Тип обробки поверхні ENIG, занурювальна банка, HAF, HAF LF, OSP, блискуче золото, золотий палець, стерлінгове срібло

5

Макс.шар вгору (L) 50

6

Макс.розмір блоку (мм) 620*813 (24"*32")

7

Макс.розмір робочої панелі (мм) 620*900 (24"x35,4")

8

Макс.товщина дошки (мм) 12

9

Хв.товщина дошки (мм) 0,3

10

Допуск на товщину дошки (мм) T<1,0 мм: +/-0,10 мм;T≥1,00 мм: +/-10%

11

Допуск на реєстрацію (мм) +/-0,10

12

Хв.механічний діаметр отвору (мм) 0,15

13

Хв.діаметр отвору лазерного свердління (мм) 0,075

14

Макс.аспект (скрізний отвір) 15:1
Макс.аспект(мікропрохідний отвір) 1,3:1

15

Хв.край отвору до мідного простору (мм) L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L>44, 0,3

16

Хв.внутрішній зазор (мм) 0,15

17

Хв.простір між отворами (мм) 0,28

18

Хв.відстань між межами отвору та лінією профілю (мм) 0,2

19

Хв.внутрішній шар міді до лінії профілю (мм) 0,2

20

Допуск реєстрації між отворами (мм) ±0,05

21

Макс.Товщина готової міді (мм) Зовнішній шар: 420 (12 унцій)
Внутрішній шар: 210 (6 унцій)

22

Хв.ширина сліду (мм) 0,075 (3 мілі)

23

Хв.слідовий простір (мм) 0,075 (3 мілі)

24

Товщина паяльної маски (мкм) кут лінії: >8 (0,3 мил)
на міді: >10 (0,4 mil)

25

ENIG золота товщина (um) 0,025-0,125

26

Товщина нікелю ENIG (мкм) 3-9

27

Товщина стерлінгового срібла (um) 0,15-0,75

28

Хв.Товщина олова HAL (мкм) 0,75

29

Товщина зануреного олова (мкм) 0,8-1,2

30

Товщина золота з твердим покриттям (гм) 1,27-2,0

31

товщина золота (гм) 0,025-1,51

32

товщина нікелю золотого пальця (um) 3-15

33

товщина золота з блискавичним покриттям (гм) 0,025-0,05

34

товщина нікелю з флеш-позолотою (гм) 3-15

35

допуск на розмір профілю (мм) ±0,08

36

Макс.Розмір отвору для паяльної маски (мм) 0,7

37

Панель BGA (мм) ≥0,25 (HAL або без HAL: 0,35)

38

Допуск положення леза V-CUT (мм) +/-0,10

39

Допуск положення V-CUT (мм) +/-0,10

40

Допуск кута скосу золотого пальця (o) +/-5

41

Допуск на опір (%) +/-5%

42

Допуск до короблення (%) 0,75%

43

Хв.Ширина легенди (мм) 0,1

44

Вогонь полум'я calss 94В-0

Спеціально для продуктів Via in pad

Розмір отвору, забитого смолою (мін.) (мм) 0,3
Розмір отвору, забитого смолою (макс.) (мм) 0,75
Товщина дошки, забитої смолою (мін.) (мм) 0,5
Товщина дошки, забитої смолою (макс.) (мм) 3.5
Максимальне співвідношення сторін із смолою 8:1
Мінімальний простір між отворами (мм) 0,4
Чи може відрізнятися розмір отвору в одній дошці? так

Задня дошка літака

Пункт
Макс.розмір pnl (готовий) (мм) 580*880
Макс.розмір робочої панелі (мм) 914 × 620
Макс.товщина дошки (мм) 12
Макс.шар вгору (L) 60
Аспект 30:1 (мін. отвір: 0,4 мм)
Ширина лінії/простір (мм) 0,075/0,075
Можливість свердління назад Так
Допуск заднього свердла (мм) ±0,05
Допуск на пресові отвори (мм) ±0,05
Тип обробки поверхні OSP, стерлінгове срібло, ENIG

Жорстко-гнучка дошка

Розмір отвору (мм) 0,2
Товщина діелектрика (мм) 0,025
Розмір робочої панелі (мм) 350 х 500
Ширина лінії/простір (мм) 0,075/0,075
Ребро жорсткості Так
Шари гнучкої дошки (L) 8 (4 шари гнучкої дошки)
Жорсткі плитні шари (L) ≥14
Обробка поверхонь все
Гнучка дошка в середньому або зовнішньому шарі Обидва

Спеціально для продуктів HDI

Розмір отвору лазерного свердління (мм)

0,075

Макс.товщина діелектрика (мм)

0,15

Хв.товщина діелектрика (мм)

0,05

Макс.аспект

1,5:1

Розмір нижньої панелі (під мікроперехідним отвором) (мм)

Розмір отвору +0,15

Розмір верхньої бічної колодки (на мікропереході) (мм)

Розмір отвору +0,15

Мідне наповнення чи ні (так чи ні) (мм)

так

Через дизайн Pad чи ні (так чи ні)

так

Закопаний отвір смолою (так чи ні)

так

Хв.через розмір може бути заповнений міддю (мм)

0,1

Макс.стек разів

будь-який шар

  • Попередній:
  • далі: